华兴科技集团公司还在利用自己在高温电解催化技术研制出了将二氧化碳转化为烃类化合物的装置，并且和中科院一起合作研制出了一种特殊的催化剂，制备出了一种高价值的烯烃化工原料，这种烯烃化工原料被广泛应用于高级润滑油、聚烯烃等生产领域，不过以前这种化工原料主要还是从石油化工里面提炼出来的，市场上严重供不应求。
现在华兴科技集团公司已经量产这种高价值的化工原料，取得了非常不错的商用收益。
华兴科技集团公司可以说是率先在高温电解催化技术上取得了重大的突破，让更多的海内外公司看到了高温电解催化二氧化碳获得众多烯烃化工原料的重大商机，不仅可实现碳减排，还能减轻对煤、石油等传统资源的依赖。
因为二氧化碳这种原料极容易获得，只要有高温热源以及相应的电解催化装置就能进行大规模地量产，而且成本低廉，只要能够研发出更多的催化剂，这对现有的石油化工来说形成了巨大的突破。
华兴科技集团公司这套高温电解催化装置制备这种高价值烯烃化工原料的工艺是中科院在实验室里面搞出来的，华兴科技集团旗下的化工集团和中科院旗下的这家研究所一起合作，之前先搞了一套小型的生产线进行中试。
这套装置好工艺是模拟植物光合作用吸收二氧化碳生成有机物的过程研发出来的，二氧化碳这种原料在反应容器里面通过加氢以及特殊催化剂在高温电解催化下精准调控碳链增长，最终实现二氧化碳加氢制取这种高价值烯烃原料的稳定生产，而且催化剂连续运转表现很稳定。
当然，这套工艺以及催化剂的配方那都是耗费了大量的时间一点点摸索出来的，前前后后差不多花了五六年的时间。
现在这套装置和工艺实现了稳定的生产，开始向国内供应这种高价值的化工原料，因为国内对这些高附加值的化工原料需求量非常大，缺口非常大，现在基本上投产这么一套装置就能获得丰厚的利润，跟印钞机一般。
华兴化工集团公司和中科院在这个上面获得巨大的收益后也是在研发这方面更长碳链的烯烃化工原料，不少的高端烯烃产品工艺已经快进入中试阶段。
为此华兴科技集团公司甚至自己开发设计了大型的二氧化碳吸附分离工厂，并且和国内众多的炼钢厂等重工企业签订了二氧化碳收购合同，也是造成了国内众多重工企业纷纷上马二氧化碳搜集捕获装置的热潮。
华兴科技集团公司这边大搞二氧化碳化工产业，其实不仅仅只是用二氧化碳来制备高价值烯烃原料的业务，另外在超临界发电以及二氧化碳超临界萃取都有业务，对二氧化碳的需求量也是越来越大。
国内众多的工厂见到搜集捕获二氧化碳有利可图，都不用国家层面出动自己就先搞起了二氧化碳减排的行动，将自己搜集起来的粗二氧化碳产品送到华兴科技集团公司旗下的空分工厂进行精加工，也是满足了华兴化工集团对于二氧化碳原料的需求。
华兴科技集团公司在这些方面越玩越高端，搞出来的新产业也是越来越多，而且牢牢地掌握着这些产业的核心关键技术和核心产业，连带着兔子国内相关的企业也是跟着受益。
放在几年之前，兔子国内这些水泥厂和钢铁厂以及煤制氢企业谁会愿意上马二氧化碳的搜集捕获装置，现在都是纷纷添置了这些装置，有条件的还会上马一套或多套二氧化碳分离提纯装置来得到高纯度的二氧化碳出售给华兴化工集团。
而兔子国内那些原本生产二氧化碳的企业也都是在提升自己的产能，这让兔子国内的二氧化碳产量在几年时间里面出现了爆发性的增长。
原先兔子国内二氧化碳的产量加起来只有一百多万吨的样子，中间还需要进口，现在兔子国内的二氧化碳产量已经飙升到了数倍以上，这主要还是因为华兴科技集团公司对二氧化碳气体的需求量增长非常快。
因为随着华能核电科技集团公司钍基熔盐堆核电站项目的投产运营，而且都是超临界二氧化碳发电机组，这对二氧化碳的需求量有了很大的提升。
而且国内众多的水泥、钢铁企业等企业也是向华兴科技集团公司采购了超临界二氧化碳余热回收发电设备，再加上华兴科技集团公司旗下的化工集团公司也是开始大量使用超临界二氧化碳萃取设备，对液态和气态二氧化碳需求量都是直线上升。
华兴科技集团公司开始在超临界二氧化碳技术领域布局的时间是在八年前开始的，当时是召集了一批这方面的技术专家开始搭建超临界二氧化碳布雷顿循环实验回路装置，基于实验装置对超临界二氧化碳布雷顿循环的系统特性进行了深入详细的研究，并对系统的重要部件进行了性能测试，包括涡轮机械的特性、换热器的运行、系统的控制等。
差不多是在四年前的样子华兴科技集团公司逐渐攻克了这套电力系统主要的核心设备核心部件的技术难题，开始推出了不同功率等级的商用化产品设备，并且迅速用在了核电项目和其他光热发电项目上。
这个速度可要比其他海外的公司要领先了不少，很多研发机构和企业研制的相关产品现在还停留在实验室阶段。
现在很多海外的研发机构和企业都是在不断地在这个技术领域投入资金开始努力地追赶。
超临界二氧化碳发电系统技术构想上个世纪就提出来了，不过受限于当时的技术条件，众多的西方研究机构和企业也是搁置在那里了。
不过华兴科技集团公司在杨杰的授意下率先再次搞起了这方面的研发，率先实现了这套系统设备的商业化运用，并且形成了产业化。
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现在华兴科技集团公司已经量产这种高价值的化工原料，取得了非常不错的商用收益。
华兴科技集团公司可以说是率先在高温电解催化技术上取得了重大的突破，让更多的海内外公司看到了高温电解催化二氧化碳获得众多烯烃化工原料的重大商机，不仅可实现碳减排，还能减轻对煤、石油等传统资源的依赖。
因为二氧化碳这种原料极容易获得，只要有高温热源以及相应的电解催化装置就能进行大规模地量产，而且成本低廉，只要能够研发出更多的催化剂，这对现有的石油化工来说形成了巨大的突破。
华兴科技集团公司这套高温电解催化装置制备这种高价值烯烃化工原料的工艺是中科院在实验室里面搞出来的，华兴科技集团旗下的化工集团和中科院旗下的这家研究所一起合作，之前先搞了一套小型的生产线进行中试。
这套装置好工艺是模拟植物光合作用吸收二氧化碳生成有机物的过程研发出来的，二氧化碳这种原料在反应容器里面通过加氢以及特殊催化剂在高温电解催化下精准调控碳链增长，最终实现二氧化碳加氢制取这种高价值烯烃原料的稳定生产，而且催化剂连续运转表现很稳定。
当然，这套工艺以及催化剂的配方那都是耗费了大量的时间一点点摸索出来的，前前后后差不多花了五六年的时间。
现在这套装置和工艺实现了稳定的生产，开始向国内供应这种高价值的化工原料，因为国内对这些高附加值的化工原料需求量非常大，缺口非常大，现在基本上投产这么一套装置就能获得丰厚的利润，跟印钞机一般。
华兴化工集团公司和中科院在这个上面获得巨大的收益后也是在研发这方面更长碳链的烯烃化工原料，不少的高端烯烃产品工艺已经快进入中试阶段。
为此华兴科技集团公司甚至自己开发设计了大型的二氧化碳吸附分离工厂，并且和国内众多的炼钢厂等重工企业签订了二氧化碳收购合同，也是造成了国内众多重工企业纷纷上马二氧化碳搜集捕获装置的热潮。
华兴科技集团公司这边大搞二氧化碳化工产业，其实不仅仅只是用二氧化碳来制备高价值烯烃原料的业务，另外在超临界发电以及二氧化碳超临界萃取都有业务，对二氧化碳的需求量也是越来越大。
国内众多的工厂见到搜集捕获二氧化碳有利可图，都不用国家层面出动自己就先搞起了二氧化碳减排的行动，将自己搜集起来的粗二氧化碳产品送到华兴科技集团公司旗下的空分工厂进行精加工，也是满足了华兴化工集团对于二氧化碳原料的需求。
华兴科技集团公司在这些方面越玩越高端，搞出来的新产业也是越来越多，而且牢牢地掌握着这些产业的核心关键技术和核心产业，连带着兔子国内相关的企业也是跟着受益。
放在几年之前，兔子国内这些水泥厂和钢铁厂以及煤制氢企业谁会愿意上马二氧化碳的搜集捕获装置，现在都是纷纷添置了这些装置，有条件的还会上马一套或多套二氧化碳分离提纯装置来得到高纯度的二氧化碳出售给华兴化工集团。
而兔子国内那些原本生产二氧化碳的企业也都是在提升自己的产能，这让兔子国内的二氧化碳产量在几年时间里面出现了爆发性的增长。
原先兔子国内二氧化碳的产量加起来只有一百多万吨的样子，中间还需要进口，现在兔子国内的二氧化碳产量已经飙升到了数倍以上，这主要还是因为华兴科技集团公司对二氧化碳气体的需求量增长非常快。
因为随着华能核电科技集团公司钍基熔盐堆核电站项目的投产运营，而且都是超临界二氧化碳发电机组，这对二氧化碳的需求量有了很大的提升。
而且国内众多的水泥、钢铁企业等企业也是向华兴科技集团公司采购了超临界二氧化碳余热回收发电设备，再加上华兴科技集团公司旗下的化工集团公司也是开始大量使用超临界二氧化碳萃取设备，对液态和气态二氧化碳需求量都是直线上升。
华兴科技集团公司开始在超临界二氧化碳技术领域布局的时间是在八年前开始的，当时是召集了一批这方面的技术专家开始搭建超临界二氧化碳布雷顿循环实验回路装置，基于实验装置对超临界二氧化碳布雷顿循环的系统特性进行了深入详细的研究，并对系统的重要部件进行了性能测试，包括涡轮机械的特性、换热器的运行、系统的控制等。
差不多是在四年前的样子华兴科技集团公司逐渐攻克了这套电力系统主要的核心设备核心部件的技术难题，开始推出了不同功率等级的商用化产品设备，并且迅速用在了核电项目和其他光热发电项目上。
这个速度可要比其他海外的公司要领先了不少，很多研发机构和企业研制的相关产品现在还停留在实验室阶段。
现在很多海外的研发机构和企业都是在不断地在这个技术领域投入资金开始努力地追赶。
超临界二氧化碳发电系统技术构想上个世纪就提出来了，不过受限于当时的技术条件，众多的西方研究机构和企业也是搁置在那里了。
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