杨文礼的炼钢却别具一格，历史上也有，那就是坩锅法。其实铁和钢都是铁元素的不同化学态。区别是铁不含碳或含大量的碳，真正的纯铁是不含碳的，质地柔软。
而钢是对含碳量介于百分比0.02到2.11之间的铁碳化合物的统称。也就是说只要含碳量处在这个数值之间就是钢，反之就是铁。
古人用土法炼铁，并用铁锤击打所得到的精钢其实就是纯铁，含碳量非常低，加上后期的渗碳工艺之后就成了钢，只不过就是产量太低，非常费时费工，质量其实比现在的普通钢不差多少。
坩埚法炼钢，可以得到质量纯正，含碳量非常低的软质钢。这是因为铁水和碳完全隔离，避免了煤炭中的有害元素磷和硫的渗入。
杨文礼不会制坩埚，就是买铁匠铺现成的坩埚。古代铁匠就是坩埚炼铁，只不过他们不懂铁和钢的区别，往往浪费火力炼成了纯铁。
当然，杨文礼懂科学原理，因此也作了一点点改良，在普通的铁匠炉上面，他加了一个用陶泥制成的呈苍穹形的盖，也算是简单的反射炉吧！
加了盖，温度肯定更高，而且他还不厌其烦地加了进风地暖，使风箱吹进炉膛的是热空气，进一步提高了炉膛的温度，这样铁水就呈耀眼的亮白色，活性更强，能加快出钢时间，提高钢水的质量。
钢水出来，用这种钢水浇铸的箭头，还不是成品，因为这种钢是含碳量非常低的软钢，不耐用。
还需要加一道渗碳工艺，需要说明一下，杨文礼炼钢使用的是木碳而非煤炭或焦煤。
又不是攀科技术，杨文礼没花那个心思，直接使用了木碳。木碳有一个优点，就是不含有害元素磷和硫，缺点是温度不及焦煤高，比较费时费碳，不过杨文礼改进了炉子之后，比普通的炼铁炉不知道要先进多少了，出钢时间也更快。
其实如果不是炼特种钢，也没必要用焦碳，因为铁的溶点只有这么高，木碳完全够了。
用木碳的铁炉有一个优点，渗碳的时候，不需要另外烧炉，将浇铸好的尚且红热的箭头丢到炉子里渗碳就行了，非常的方便。
渗碳不需要多久，十多分钟就够了，拿出来之后，还有下一个步骤，那就是见水。
每个铁匠都会见水，而且都有自己的独门技艺，当然后世都有资料批露了，一般来说，最好的见水材料就是马尿，因为马尿里面含有少量的微量金属元素，见水之后在表面就形成了一层薄薄的合金，可以耐氧化。
但是杨文礼却不会这么干，也无法这么干，因为他家没有马，整个南方也非常缺马，让他到哪里去找马尿啊？
既然知道了见水的原理，那么就好办了。其实有一种东西比马尿好千倍万倍，那就是白膏泥。
白膏泥又叫瓷泥，是烧制瓷釉最好的泥，它含有特殊的稀有金属元素，能烧出各种颜色的亮丽的釉色。
其实白膏泥就是稀土，它是富含稀有元素的土壤。只不过在南方深埋在潮湿的地下，所以呈膏泥状。
当然也不是所有白膏泥都适合见水，这个要试过才知道，当时也没有科学仪器测试白膏泥的有效成份，只好一份一份的试了。
杨文礼的坩埚炼钢法，其实在明代早就有了，那就是著名的苏钢，也是使用木碳炼钢，但他们是知其然而不知其所然，钢的质量肯定比不过杨文礼炼的钢，更不要提用白膏泥见水之后的箭头了。
……
杨文礼拿着已经完成的箭头在手心里仔细的观看，就像是看稀世珍宝一样，他内心是满满的成就感。
也对，这些箭头比作为锉子钢的苏钢还要优质，放到现代也是非常不错的钢质了。
内软外硬，又耐氧化，再接上特殊的三菱形状，用来破甲，他相信绝对会是破水一样的容易。他终于有了有别于人的独家兵器了，他相信面对这种箭头的敌人，无一不会被点名去见阎王。他要的就是这种调调，只有绝对的碾压，才能突显他作为重生者的优势。
“少爷，箭头合格吗？我们可以制箭了吧！”还是年龄最小的杨仁月性子最急，他又忍不住问话了。
“呵呵！合格了，可以开始制箭了。不过制箭既容易又不简单，如果随便点，一分钟就可以制好几支。如果想制出射击精准的箭枝，就必须细致地做好每一个步骤，最好也釆用模具制造。”杨文礼笑呵呵地解说兼回答道。
“模具？制箭怎么使用模具啊？都是现成的，只要沾起来就成了。”杨仁黄不解地问他道。
“可以使用模具的，比如我们可以用一块木板刻出刚好装箭头的凹陷，再在其中心位置刻一条刚好放箭杆的槽，这样沾箭头箭杆的时候，往模子上一套，刚好就对得标准而不会偏差。
如果你拿在手里随意的沾，你能保证每次都是正好笔直吗？显然不能吧？
还有可以在尾部做出刚好厚度的地方，锯子沿着那里锯，刚好就是正中锯开，是不是很方便？
包括沾羽，同样可以用模具规范，包括后期的裁剪。
你们别小看制箭，只要有细微的偏差，那你就射不准，箭枝射出去之后可能就相差几步远了。因此我们必须细致又细致，再想办法用模具衡定，这样才能制作出优质合格的箭枝。”
杨文礼趁机又好好的给他们上了一堂教育课。将标准化的概念，深深地刻进了他们的脑子里。
“哦！原来制箭也不简单啊！”杨仁月点着头像是完全明白了一样感叹道。
这些少年家丁当然明白了，杨文礼都解释得这么详细了，于是他们就一起去想办法制标准模具了，不需要杨文礼再操心，省了他许多功夫。
通过这种方法制出来的箭枝每一支都像是一个模子刻出来的一样，这就为将来的精准化区域打击，奠定了坚实的基础，换成其它的箭枝肯定做不到，这就是科学的力量。
……未完待续
而钢是对含碳量介于百分比0.02到2.11之间的铁碳化合物的统称。也就是说只要含碳量处在这个数值之间就是钢，反之就是铁。
古人用土法炼铁，并用铁锤击打所得到的精钢其实就是纯铁，含碳量非常低，加上后期的渗碳工艺之后就成了钢，只不过就是产量太低，非常费时费工，质量其实比现在的普通钢不差多少。
坩埚法炼钢，可以得到质量纯正，含碳量非常低的软质钢。这是因为铁水和碳完全隔离，避免了煤炭中的有害元素磷和硫的渗入。
杨文礼不会制坩埚，就是买铁匠铺现成的坩埚。古代铁匠就是坩埚炼铁，只不过他们不懂铁和钢的区别，往往浪费火力炼成了纯铁。
当然，杨文礼懂科学原理，因此也作了一点点改良，在普通的铁匠炉上面，他加了一个用陶泥制成的呈苍穹形的盖，也算是简单的反射炉吧！
加了盖，温度肯定更高，而且他还不厌其烦地加了进风地暖，使风箱吹进炉膛的是热空气，进一步提高了炉膛的温度，这样铁水就呈耀眼的亮白色，活性更强，能加快出钢时间，提高钢水的质量。
钢水出来，用这种钢水浇铸的箭头，还不是成品，因为这种钢是含碳量非常低的软钢，不耐用。
还需要加一道渗碳工艺，需要说明一下，杨文礼炼钢使用的是木碳而非煤炭或焦煤。
又不是攀科技术，杨文礼没花那个心思，直接使用了木碳。木碳有一个优点，就是不含有害元素磷和硫，缺点是温度不及焦煤高，比较费时费碳，不过杨文礼改进了炉子之后，比普通的炼铁炉不知道要先进多少了，出钢时间也更快。
其实如果不是炼特种钢，也没必要用焦碳，因为铁的溶点只有这么高，木碳完全够了。
用木碳的铁炉有一个优点，渗碳的时候，不需要另外烧炉，将浇铸好的尚且红热的箭头丢到炉子里渗碳就行了，非常的方便。
渗碳不需要多久，十多分钟就够了，拿出来之后，还有下一个步骤，那就是见水。
每个铁匠都会见水，而且都有自己的独门技艺，当然后世都有资料批露了，一般来说，最好的见水材料就是马尿，因为马尿里面含有少量的微量金属元素，见水之后在表面就形成了一层薄薄的合金，可以耐氧化。
但是杨文礼却不会这么干，也无法这么干，因为他家没有马，整个南方也非常缺马，让他到哪里去找马尿啊？
既然知道了见水的原理，那么就好办了。其实有一种东西比马尿好千倍万倍，那就是白膏泥。
白膏泥又叫瓷泥，是烧制瓷釉最好的泥，它含有特殊的稀有金属元素，能烧出各种颜色的亮丽的釉色。
其实白膏泥就是稀土，它是富含稀有元素的土壤。只不过在南方深埋在潮湿的地下，所以呈膏泥状。
当然也不是所有白膏泥都适合见水，这个要试过才知道，当时也没有科学仪器测试白膏泥的有效成份，只好一份一份的试了。
杨文礼的坩埚炼钢法，其实在明代早就有了，那就是著名的苏钢，也是使用木碳炼钢，但他们是知其然而不知其所然，钢的质量肯定比不过杨文礼炼的钢，更不要提用白膏泥见水之后的箭头了。
……
杨文礼拿着已经完成的箭头在手心里仔细的观看，就像是看稀世珍宝一样，他内心是满满的成就感。
也对，这些箭头比作为锉子钢的苏钢还要优质，放到现代也是非常不错的钢质了。
内软外硬，又耐氧化，再接上特殊的三菱形状，用来破甲，他相信绝对会是破水一样的容易。他终于有了有别于人的独家兵器了，他相信面对这种箭头的敌人，无一不会被点名去见阎王。他要的就是这种调调，只有绝对的碾压，才能突显他作为重生者的优势。
“少爷，箭头合格吗？我们可以制箭了吧！”还是年龄最小的杨仁月性子最急，他又忍不住问话了。
“呵呵！合格了，可以开始制箭了。不过制箭既容易又不简单，如果随便点，一分钟就可以制好几支。如果想制出射击精准的箭枝，就必须细致地做好每一个步骤，最好也釆用模具制造。”杨文礼笑呵呵地解说兼回答道。
“模具？制箭怎么使用模具啊？都是现成的，只要沾起来就成了。”杨仁黄不解地问他道。
“可以使用模具的，比如我们可以用一块木板刻出刚好装箭头的凹陷，再在其中心位置刻一条刚好放箭杆的槽，这样沾箭头箭杆的时候，往模子上一套，刚好就对得标准而不会偏差。
如果你拿在手里随意的沾，你能保证每次都是正好笔直吗？显然不能吧？
还有可以在尾部做出刚好厚度的地方，锯子沿着那里锯，刚好就是正中锯开，是不是很方便？
包括沾羽，同样可以用模具规范，包括后期的裁剪。
你们别小看制箭，只要有细微的偏差，那你就射不准，箭枝射出去之后可能就相差几步远了。因此我们必须细致又细致，再想办法用模具衡定，这样才能制作出优质合格的箭枝。”
杨文礼趁机又好好的给他们上了一堂教育课。将标准化的概念，深深地刻进了他们的脑子里。
“哦！原来制箭也不简单啊！”杨仁月点着头像是完全明白了一样感叹道。
这些少年家丁当然明白了，杨文礼都解释得这么详细了，于是他们就一起去想办法制标准模具了，不需要杨文礼再操心，省了他许多功夫。
通过这种方法制出来的箭枝每一支都像是一个模子刻出来的一样，这就为将来的精准化区域打击，奠定了坚实的基础，换成其它的箭枝肯定做不到，这就是科学的力量。
……未完待续
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